Les anodes MMO ont un faible taux d'usure imperceptible et sont souvent appelées anodes dimensionnelles stables (DSA) car elles ne changent pas de géométrie au fil du temps. Les anodes MMO deviennent rapidement les anodes à courant appliqué les plus populaires, dépassant les anodes traditionnelles telles que le graphite et la fonte à haute teneur en silicium.

Durabilité

Fiabilité prouvée

Très longue durée de vie

Disponible en plusieurs configurations d'anodes

Faible coût


Les anodes en titane revêtues de MMO sont utilisées dans divers environnements tels que l'eau de mer, l'eau saumâtre, l'eau douce, le remblayage au carbone et le béton. Le revêtement MMO prolonge étonnamment la durée de vie de l'anode et offre une excellente résistance à la corrosion chimique, en particulier dans des conditions acides. Le taux de consommation du revêtement MMO est extrêmement faible, avec un taux d'usure Faraday d'environ 0,5 à 1,0 microgramme de revêtement par ampère - heure. Grâce à ce faible taux de consommation, la taille du métal reste pratiquement constante tout au long de la durée de vie prévue de l'anode, ce qui permet d'obtenir une anode de faible résistance en permanence.

Les anodes en titane revêtues de MMO sont légères et ont une géométrie flexible, garantissant ainsi une installation facile, un remplacement rapide et la possibilité de plusieurs rénovations de manière rentable.


Le titane en tant que substrat présente plusieurs avantages clés:

Avantages de titane MMO anode

Le titane est facilement disponible sous forme commercialement pure

Excellente propriété adhésive grâce à un traitement de surface approprié

Léger

Excellente résistance mécanique


Processus de fabrication d'anodes MMO

Le processus de fabrication typique des anodes MMO commence par la préparation de la surface du substrat par un nettoyage en profondeur du titane pur commercial. On procède ensuite à une gravure chimique et, dans certains cas, à une usure mécanique de la surface. Une fois la préparation de la surface du substrat terminée, le revêtement est revêtu sous forme d'un mélange de sels métalliques, puis décomposé thermiquement à une température de 400 à 600°c. Ceci forme une couche adhésive d'oxyde métallique mixte. Le revêtement MMO peut être enduit en plusieurs couches et traité thermiquement après chaque revêtement pour atteindre la charge de revêtement souhaitée et ainsi répondre aux exigences de capacité en courant de l'application.

Les anodes à oxyde métallique mixte ont prouvé leur efficacité dans tous les types d'environnements. Y compris les zones avec des niveaux de pH très bas et des concentrations élevées de chlorure. Bien que ces anodes puissent être utilisées seules, leur configuration unique les rend idéales pour les colonnes utilisées sur des plates - formes offshore ou dans des formations profondes. En outre, les anodes de chaîne peuvent être montées parallèlement à la conduite de transfert et peuvent également être utilisées pour d'autres applications spéciales.


Plus de 10 ans d'expérience dans la fabrication d'anodes ici; De plus, nous croyons que notre expertise technique correspond à nos capacités de production pour fournir à nos clients des produits de la plus haute qualité et un service de première classe.