Pièces forgées en zirconium

Pièces forgées en zirconium;

Les pièces forgées en zirconium sont des pièces métalliques fabriquées à partir d'alliages de zirconium comme matériau principal, en utilisant la technologie de forgeage. Voici quelques détails sur les pièces forgées en zirconium:

Caractéristiques de performance:
Excellente résistance à la corrosion:Alliage de zirconiumContient une concentration élevée d'éléments de zirconium, peut résister efficacement à l'oxydation, l'environnement acide et alcalin, reste stable dans une variété de milieux corrosifs difficiles. Applicable dans les domaines de l'industrie chimique, de l'énergie nucléaire, etc., où les exigences de résistance à la corrosion sont extrêmement élevées.

Bonne stabilité à haute température: peut encore maintenir de bonnes propriétés mécaniques et une bonne stabilité structurelle à haute température, peut résister à des températures élevées et à des contraintes thermiques, est souvent utilisé dans des environnements de travail à haute température, tels que les composants de moteurs aérospatiaux, les structures de réacteurs nucléaires, etc.

Excellentes propriétés mécaniques: la déformation plastique pendant le forgeage rend les pièces forgées en zirconium plus denses et moins poreuses, ce qui permet une résistance, une dureté et une ténacité plus élevées, sa ténacité aux chocs est également bonne et peut supporter des forces d'impact et des charges de vibration plus importantes.

Domaines d'application:
Secteur aérospatial: la technologie aérospatiale impose des exigences strictes en matière de performance des matériaux.Pièces forgées en zirconiumEn raison de sa haute résistance, de sa faible densité, de sa bonne résistance à la corrosion et de sa résistance à l'oxydation à haute température, il peut être utilisé dans les composants clés des moteurs d'avion tels que les aubes, les disques de turbine, etc. Ils peuvent améliorer les performances et la fiabilité du moteur; Ils peuvent également être utilisés pour fabriquer des engins spatiaux tels que des fusées et des missiles, tels que des composants de moteur de fusée, des guides, des fixations, etc., qui peuvent améliorer les performances et la durée de vie des engins spatiaux.

Domaine de l'industrie nucléaire: dans les réacteurs nucléaires, les pièces forgées en zirconium sont largement utilisées comme matériau structurel et assemblage de combustible pour les réacteurs nucléaires. Leur bonne résistance aux radiations et stabilité chimique peut résister efficacement à la corrosion et à la fissuration par corrosion sous contrainte dans l'environnement du réacteur nucléaire, assurant un fonctionnement sûr de l'équipement nucléaire.

Industrie chimique: les applications courantes comprennent les réacteurs, les échangeurs de chaleur, les réservoirs de stockage, les tuyaux et autres équipements. Son excellente résistance à la corrosion peut protéger l'équipement contre la corrosion et assurer un fonctionnement sûr du processus chimique.

Domaine biomédical: les pièces forgées en zirconium ont une densité et une biocompatibilité similaires à celles des tissus humains. Ils sont largement utilisés dans les dispositifs médicaux tels que les articulations artificielles, les implants dentaires et les matériaux de restauration osseuse et peuvent fournir un soutien fiable et des résultats de réparation.

Domaine de l'énergie: peut être utilisé dans les équipements nucléaires, mais aussi dans les équipements pétrochimiques tels que les réservoirs de stockage de pétrole, les équipements de raffinage, etc. Sa résistance à la corrosion et sa résistance élevée peuvent être adaptées à l'environnement à haute température et à haute pression des équipements énergétiques, résistant à des charges mécaniques complexes.

Composition chimique du zirconium

Processus de fabrication:
Préparation avant forgeage: Tout d'abord, choisissez le matériau approprié en alliage de zirconium, assurez - vous que sa composition et sa qualité sont conformes aux exigences. Le flan en alliage de zirconium est ensuite chauffé. La température de chauffage et le temps d'isolation doivent être déterminés en fonction des exigences matérielles et technologiques spécifiques. En général, la température de chauffage est élevée pour assurer une bonne plasticité du matériau.
Processus de forgeage: en utilisant différents équipements de forgeage et méthodes de processus, tels que le forgeage libre, le forgeage par moulage, etc., la billette chauffée est déformée plastiquement pour atteindre la forme et la taille souhaitées. Dans le processus de forgeage, il est nécessaire de contrôler les paramètres tels que la quantité de déformation, la vitesse de déformation et la température de forgeage pour assurer la qualité de la pièce forgée.

Post - traitement de forgeage: comprend le traitement thermique, l'usinage, le traitement de surface et d'autres processus. Le traitement thermique peut améliorer la structure organisationnelle et les performances des pièces forgées, l'usinage peut permettre aux dimensions et à la précision de surface des pièces forgées d'atteindre les exigences de conception, et le traitement de surface peut améliorer la résistance à la corrosion et à l'usure des pièces forgées.

Contrôle de qualité:
Détection des matériaux: analyse de la composition chimique des matières premières, détection métallographique, détection des propriétés mécaniques, etc., pour assurer la qualité des matériaux conformément aux exigences standard.

Surveillance du processus: pendant le processus de forgeage, la température de forgeage, la déformation, la force de forgeage et d'autres paramètres sont surveillés en temps réel, les paramètres du processus sont ajustés en temps opportun pour assurer la stabilité et la cohérence du processus de forgeage.

Inspection des produits finis: l'aspect, la mesure dimensionnelle, le contrôle non destructif, le contrôle des propriétés mécaniques et d'autres inspections des pièces forgées en zirconium finies garantissent que la qualité des pièces forgées est conforme aux exigences de conception et aux normes pertinentes.


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